Впервые в начале ХХ столетия был создан метод торкретирования поверхности. Он предусматривает нанесение на сухую поверхность сухую смесь (порошкообразные добавки, цемент, заполнитель) с помощью специальных роторных насосов. В камеры ротора смесь подается под сжатым воздухом через приемный бункер установки. Ротор имеет револьверную конструкцию. С высокой скоростью с сжатым воздухом смесь перемещается по трубам или шлагам, затем смешивается с водным раствором добавок или водой. После этого полученная смесь воздухом увлекается на подложку, а затем она уплотняется.
Процесс твердения смеси ускоряет добавка, которую подает дозирующий насос. Заданное количество добавки обеспечивает синхронизация количества подаваемой смеси и дозирующего насоса.
Метод торкретирование поверхности применяется при гидроизоляции, устройстве отделки в тоннелях, усилении и ремонте железобетонных и бетонных конструкций, заделке стыков сборных элементов, при устройстве монолитных отделок тоннелей, сооружении шахт, строительстве заглубленных бассейнов, укреплении откосов при возведении железных и автомобильных дорог.
Применение торкретирования является целесообразным во время проведения восстановительных и ремонтных работ, при создании гидроизоляционных и огнестойких покрытий. Торкрет-бетонирование дает возможность получить конструкции с незначительной капиллярной пористостью и высокой плотностью. В таком материале почти нет трещин и усадочных раковин, которые образуются в простом бетоне. Послойная технология исключает вероятность возникновения трещин в толщине торкретбетона, ведь она происходит индивидуально. Метод торкретирования дает возможность исключить использование опалубки и механизировать производство работ.
Достоинства сухого торкретирования поверхностей:
— длительный срок и надежность оборудования;
— высокая адгезия торкертного слоя;
— оптимальное водоцементное отношение;
— возможность подачи воды на разные расстояния;
— не требуется грунтовки основания клеящими составами и затворение водой;
— возможность осуществления работы в любое время года;
— редкое засорение оборудования и шлангов;
— простая чистка оборудования.
Недостатки:
— от квалификации сопловщика будет зависеть качество покрытия;
— высокий отскок;
— покрытие требует отделки, так как получается грубым;
— пыльность процесса.